防爆叉车的管理

在石油化工等行业发展中，防爆叉车是重要的特殊形式的叉车种类，应用于爆炸性气体、粉尘等高危的环境中，其使用关系到整体生产的安全，因此，在实际运用的过程中，对防爆叉车的监督管理工作一直是重点所在。#广西叉车#

（1）操作人员管理

在防爆叉车使用操作中，对设备操作人员有较高的要求，需要结合设备的规定，做好安全管理检测，操作人员自身的素质和技术水平对整个操作有至关重要的影响，必须接受安全培训，持证上岗，在检测和安全管理中，要根据相关规定，获取相应的资格证书，并按照技术规范要求，提升操作的安全性。防爆叉车驾驶人员在上岗证之前，必须对防爆叉车的性能，操作规范及相关的基础知识有全面的了解，在检验操作中，要掌握操作要领，认识到防爆叉车与普通叉车之间的区别，树立安全意识，避免在操作中对其防爆性能造成破坏，积累工作经验，并提升操作的专业性。

（2）防爆安全管理

系统设计中，要将其主动防护和被动防爆有效结合，制定不同等级的防爆方案，确保防爆智能化效果。主动防爆主要是在系统内部设计智能控制系统，如热保护、过载装置等，当防爆叉车在运行中遇到危险时，能通过智能技术实现自动控制，减少故事发生几率。被动防爆主要是改造电气设备、优化设计设备等，避免对周围环境造成影响，从而有效控制事故的波及范围。

（3）使用过程管理

作为一种特殊的设备，防爆叉车在使用和管理中必须按照相关规定和要求，如车辆速度的限制，确保其运行期间速度不超过限定值，在日常管理工作中，要对操作人员的车辆操作情况进行检车，确保其以叉车的常规运转速度进行运转，减少其运行风险，同时，防爆叉车运行中，操作人员的操作和技术会对其安全性产生很大的影响，因操作不当会带来零部件损坏等问题，但是为了提升工作效率，也有存在安全隐患但是继续操作，或者是使用非防爆部件代替等问题，这些安全隐患如果不加以重视，容易引发故障的发生。因此，必须在日常管理过程中，结合使用规范，安排操作人员进行学习，确保防爆叉车安全正常运行。

（4）维护保养管理

要确保防爆叉车的安全运行，必须重视对其日常检车和维修工作，及时发现设备中存在的问题，并加以排除，以免影响其正常使用。防爆叉车在使用者，需要重点检查安全附件及保护装置，并对每次检测做好记录，方便后期的故障查询。在安全校验工作中，要对货叉包覆磨损范围进行查看，遇到范围过大出现大面积金属外漏的情况，必须重点做好排查，及时处理。当前对于防爆叉车的维护保养，多是采用与第三方合作的形式，这样能有效提升其操作的规范性，但是企业也必须重视自检工作，全面了解防爆基础知识，做好防爆叉车的维护保养。